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原由:1、开端吹气时刻太早2、拉伸杆没下终究3、拉伸杆与瓶轴中心线、胚管壁厚
铲除办法:1、加大合模压力,调整合模撑杆视点(〈5度)2、后移合模行程开关地址3、修理模具或查看模具设备地址,如导柱有否松脱,或模具能否未压紧4、修理模具牙口合作位
铲除办法:1、缩短延时吹气时刻或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边的饭量3、增加胚管该处的加热温度4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路
原由:1、温度未够,未渗透2、延时拉伸时刻太长3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸杆头太尖
6、吹气阀流量缺乏7、瓶底曲线、下降加热区底部温度或用湿布下降胚管底部温度
铲除办法:1、查看插座有无电,漏电开关能否跳闸2、查看线路有否短路,然后转换保险管3、接好接头4、翻开急迫安全掣5、电源开关打在ON处6、转换指示灯7、合上断路器
原由:1、合模行程不到位2、合模行程开关坏3、电线、延时拉伸时刻继电器损坏
起落电磁阀和拉伸电磁阀损坏6、气缸进、排时令流阀拥塞或关死7、相应电磁阀毛病
铲除办法:1、前移合模碰块2、转换合模行程开关3、接好线、转换时刻继电器
换电磁阀6、查看孔位,确保晓畅7、查看相关电磁阀8、延时拉伸时刻设定不可少于
铲除办法:1、若合上开关就跳闸,先断开加热用空气开关,再合,若再跳,则阐明主线路有短
路接地,一个一个地合上空气开关,当合上某个时跳,则阐明这个空气开关的某个调压电路有问题,再一个个查看2、若发动电机就跳闸,则阐明电机支路有问题。
原由:1、调压电路损坏2、灯管灯丝断3、可控硅损坏或断线V,则灯管灯丝断,拆下,
用万用表R1档复查3、若为“0检”核对应的调压电路,先测有否电压输出,再测有否电压输
入,如有输入而无输出,一般是可控硅损坏或电位器脱焊4、当调整电位器时,指示灯有明
暗改动,可阐明可控硅完美,判定为灯管断线:开模后拉伸杆未能上涨回来原位
原由:1、磁极开关地址太低,拉伸杆抵达拉伸位底后气缸的活塞未通过磁极开关2、拉伸杆
铲除办法:1、先以手动把拉伸杆上涨原位,再调整磁极开关至较高地址,确保拉伸杆拉伸
抵达位底时磁极开关能够感觉到活塞2、顺时针方向旋紧拉伸气缸下方的单向节流阀接头的螺
丝,减低拉伸杆下降的速度,留意改动拉伸杆的速度后可能会影响吹瓶的成效,可合适地调
整“延时吹气”的时刻设定,作出合作,到达拉伸杆抵达瓶底时即开端吹气的抱负成效。
原由:1、封口压力不行2、封口胶垫圈有裂缝或耗费3、封口电磁阀毛病4、未安全排气卸压
铲除办法:1、封口气缸面的面积以增加封口压力,或增加封口的动作压力,但留意不能够超
过10KG/CM22、转换封口胶垫圈3、查看封口电磁阀4、除掉排气阀毛病,或增加推迟开模
时刻,或查看合模曲撑设备能否发生毛病。5、改进供电系统6、用柴油冲刷消音器
铲除办法:1、转换熔断器2、查看自转电机链条能否调得过紧,或有否其他毛病
发生原由:连杆、曲臂与合模气缸外视点小于180度,合模速度太快或中心滚动螺套紧固螺
解决办法:调好间隔,让合模气缸视点大于180度,但在吹瓶时要求不胀模(指在吹瓶时由
于连杆间隔未调好,因而致使模具在通入高压气时分开一段间隔,此刻不只会影响产品的容
发生原由:黄油管内有空气时强行打油,密封圈螺丝上的太紧,长时刻未开机致使黄油变硬。
解决办法:转换Ф261。65的密封圈,拧紧封口帽并加以固定。
发生原由:动作气压小于8kgf/cm2,拉伸活塞环有松动形成漏气有阻力影响拉伸杆速度
解决办法:查看气源(空压机),转换密封圈,给气缸加气缸专用油,确保光滑。
发生原由:1、翻开供气开关时敞开速度过快2、高压阀芯坏3、气路不洁净,致使内部油污
闭供气开关,排掉紧缩气,然后将调压阀拧到最松,拧开调压阀,用酒精冲刷,冲刷后装好,再通气从头调压。3、转换高压阀芯。
解决办法:1、查看气管,把接错的气管调集2、一般这类情况都是曲臂调的稍紧而形成,必定从头调整