吹瓶是化妆品包材成型中首要的工艺之一，其成型方法也是多样，有注吹、注拉吹、挤吹等方法，常用的吹瓶资料有HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA、PETG、PETP等，吹瓶成型制品在护肤、洗护类产品中都有较广泛的使用。本文剖析吹瓶工艺制品常见的几种质量缺点，供采供朋友们参阅。

  症状：花瓣底部概括不抱负，尤其是底角部分洼陷。虽然底部成型不丰满对灌装影响不大，但却影响瓶子的稳定性。

  5、确保预吹不要进气太晚，且时刻不能太长。不然高压吹时刻太短，模具内瓶子有用冷却时刻不行；

  8、依据瓶子实在的状况（瓶子分区分量、薄厚），减小较薄区地点的温度，使底角的料散布到这些区域。

  症状：螺纹区域胀大，它开始瓶口传导到防气槽，气候热时更为严重。因为温度高，在吹瓶时便会发生，可听见高压气漏气时的爆炸声。

  2、调整冷却板的方位，使之可以对瓶口的螺纹区加以维护，使冷却板离瓶胚前后为1.5mm，高于瓶胚支撑环平面为2mm；

  3、可加大炉子吹风和抽风，下降环境和温度。或将加热炉侧门翻开，使空气对流加强，以便加热炉散热杰出；

  通常是颈部歪斜，向一边曲折。瓶口螺纹下的凸环变形，与瓶体中心不笔直。这种瓶极度影响灌装和封盖。

  1、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧，瓶胚的尺度在其尚热时即须固定下来，它需有0.25mm的空隙。

  2、检查模身流量（流量缺乏致使温度变高）、温度（冷却水温度或模温机温度）。模身两头流量纷歧致，致使两头温度纷歧。温度纷歧或太高，在瓶子出模具后定型时，因缩短量纷歧而发生歪颈。

  4、瓶子颈部积料太厚，升高地点区温度(升高地点区的加热百分比或添加灯管数量）。

  症状：沿底部切割线呈珠光条纹，次瓶子呈珠光条纹的区域比好瓶子的区域要薄些。

  3、升高底部地点区的加热百分比，添加地点区的灯管数量（瓶胚底部温度偏低，在拉伸时，拉伸杆顶着它朝底部运转，底部就构成裂纹。但底部温度不能太高，太高则凸底）。回来搜狐，检查更加多