1、加热温度过高 2、加热时刻过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管自身不透明 5、胚管规划不适 6、吹胀份额太小

  1、降温 2、缩短加热时刻 3、用干燥器除水 4、改进胚管质量，挑选用料及进步质料干燥度 5、改进胚管尺度规划 6、缩小胚管直径

  1、升温或怠慢公转速度 2、改进胚管质量 3、削减胚管厚度，或测验升高加热设备的外罩，以添加胚管表层温度发出

  1、开端吹气时刻太早 2、拉伸杆没下究竟 3、拉伸杆与瓶轴中心线、胚管壁厚不均匀或打针密度不均 5、加热不均匀

  1、推迟吹气时刻或添加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的方位 3、调整拉伸杆方位 4、改进胚管质量 5、改进加热条件，或查看胚管自转有否问题

  1、拉伸杆方位不在胚管中心 2、吹气孔不对称，孔径纷歧 3、拉伸倍率过低或吹胀份额太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或打针密度不均

  1、调整拉伸杆方位 2、调整吹气孔方位及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀份额 4、查看自转设备 5、改进胚管质量

  1、上部温度过低 2、模具排气孔方位距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

  1、上部加温 2、调整排气孔方位 3、加大拉伸倍率 4．改动瓶形状 5．调整拉伸杆速度

  1、合模压力不行 2、封口时刻过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺度与模具合作不符

  1、加大合模压力，调整合模撑杆视点（5度）2、后移合模行程开关方位 3、修补模具或查看模具安装方位，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧 4、修理模具牙口合作位

  1、延时吹气时刻太长 2、一个卷，一个杰出 3、积料处温度太低 4、动效果气压不稳定，影响拉伸杆下降速度

  1、缩短延时吹气时刻或减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一边的气量 3、添加胚管该处的加热温度 4、加设储气罐于动作气源，或缩短供气管路

  1、温度未够，未浸透 2、延时拉伸时刻太长 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸杆头太尖

  1、加温 2、缩短延时拉伸时刻 3、削减拉伸比 4、改进胚管底部规划 5、修圆拉伸杆头

  1、延时吹气时刻太短 2、延时开模时刻太短 3、温度太高 4、排气阀不作业

  1、加长延时吹气时刻或添加拉伸杆下降速度 2、加长延时开模时刻 3、降温 4、用汽油清洗排气阀

  1、瓶底温度太高 2、模具瓶底处排气孔缺乏或不均匀 3、拉伸杆未究竟部 4、拉伸杆头规划不符合胚管底部形状 5、吹气压力缺乏 6、吹气阀流量缺乏 7、瓶底曲 线规划欠安

  1、下降加热区底部温度或用湿布下降胚管底部温度 2、添加排气孔数量并使其散布均匀 3、调整拉伸杆到瓶底 4、替换拉伸杆头 5、加大吹气压力 6、用汽油 清洗吹气阀 7、添加瓶底曲线流线型规划