”和“四个一批”专项行动的深入推进，以及天气影响、经营市场影响等，出现了一部分危化品企业停产或关闭。从检查发现，停产、转产、关闭企业在安全管理、设备管理、危化品清理、设备拆除作业等方面存在较多隐患。有的关闭企业人走厂空，安全管理缺位；部分停产企业或停产车间生产储存装置内危险化学品安全处置不彻底；部分停产、关闭企业已停电、停水，但仍有部分危险化学品物料未清理完毕；部分关闭企业在化工装置、设备设施处置过程中，对清洗、置换、无害化处理、动火作业等安全管理不到位。为逐步加强对停产、关闭危险化学品企业的安全监管，现提出以下意见，请认真采取比较有效措施，抓好整改落实，防范事故发生。

  各县、区安监部门要立即对停产、关闭危化企业组织排查摸底，全方面了解掌握停产、关闭企业的底数，查明企业负责人和职工在位情况，安全管理工作落实情况，关停公司制作装置、储存设施、工艺管线内尚存危险化学品情况,危化品清理处置、设施设备拆除、计划方案等，做到对停产和关闭企业的底数清、情况明。登记填写《关闭停产企业汇总表》（附件）于9月30日前报市安监局危化处。

  各县区安监局要格外的重视关停企业的安全监管工作，加强安全检查和行政执法工作。要督促关停企业采取比较有效措施清空、置换生产储存设备、管道内的危险物料，做好隐患排查治理工作；对存在违反法律法规行为的企业，要依法依规处理；对不具备安全生产条件的停产企业，一律暂扣其安全生产许可证；持有危险化学品安全生产或使用许可证的关闭企业，要及时申请注销许可证。

  （二）检查危险化学品处置情况，检查企业储罐、装置内危化品物料是否处理干净彻底，确保无危化品残留，做到危险化学品零库存；

  （三）对停车程序检查，停车过程中应严格把握降温、降量，设备及管道的倒空、清洗、吹扫、置换、盲板抽堵、安全放空等所有的环节，按照停车方案确定的程序停车。

  （四）检查库（罐）区存有危险化学品物料的企业，检查其安全设施设备、安全附件、重点部位视频监控系统是否完好运行，不得擅自停用报警、连锁系统和供电、供风、供气等公用工程系统。

  企业是安全生产责任主体，在停产期间和彻底关闭前不能放松安全管理，要认真落实各项安全防范措施。

  (一)科学严谨制定危险化学品安全处置方案。企业应组织安全管理、生产技术人员，必要时可聘请专家制定切实可行的危险化学品安全处置方案，要对生产装置、储存设施、管道内的物料清理过程危险因素分析，制定有效的清空和置换措施。危险化学品清空和置换完成后，要进行仔细的检测，确认合格。

  (二)企业在清理处置危险化学品生产、储存设施过程中应认真落实安全责任制，严格执行安全作业规程。

  (三)对处置过程涉及的动火、受限空间、临时用电、抽堵盲板等特殊作业应严格执行相关规范规程，认真落实审批制度和安全保护措施，及时办理相应作业审批手续，落实作业人员、监护人员，确保作业安全。

  (四)认真落实值班值守和安全巡查制度。停产企业一定认真落实专人值班值守制度，对生产现场开展巡查巡检，不得以门卫人员代替值班值守人员。

  (五)加强应急消防设施的管理维护。要加强应急、消防设施的维护保养，确保应急、消防设施完好，处于适用状态，遇到突发事件能够用得上。

  (六)停产企业要利用停产期间加强员工安全教育培训，全面组织并且开展安全大检查大整治活动，加强投入，提升企业本质安全水平。复产复工前要认真落实《开车方案》、安全教育培训、安全检查、专家检查、安全性能条件确认等各项制度规定。

  （八）关停产企业要认真落实外包工程（外协工）管理有关法律法规，在拆除、检修等作业中，涉及的特殊作业工种，要做到持证作业，拆除作业要选择有资质的单位施工，危险化学品固废应由有资质的单位处理。

  请将本通知精神迅速传达到辖区有关危险化学品（化工）企业，切实抓好贯彻落实。